柴油發電機（jī）生產廠家在（zài）控製振動和噪音方麵，通常會采（cǎi）取一係列的技術和措施。以下是一些常見的（de）控製方法：
⑴優化結構設計：
改進發電機的機械（xiè）部件設計，如（rú）改善平衡性、減少不必要的摩擦和衝擊，以（yǐ）降低振動和噪音的產生。
采用好（hǎo）的（de）燃燒技術和低噪（zào）音材料，減少噪音和振動的源頭。
⑵安裝減震裝置（zhì）：
在發電機底部（bù）安裝減震裝置，如橡膠減震墊，以吸收和分散振動能量，降低振動對周圍（wéi）環境和發電機本身的影響（xiǎng）。
確保發電機組安裝時具有剛性的牢固支撐，避免產生搖晃和（hé）震動。
⑶采用消音技術：
在發電機（jī）排氣口安裝消音器，減少氣流噪聲和燃燒噪（zào）聲的傳播。
在發電機周圍設置隔（gé）音（yīn）牆或隔音（yīn）罩，進一（yī）步（bù）降低噪音水（shuǐ）平。
改進（jìn）發動機的進、排氣係統，減少氣體在管路中的湍流和畸變，降低氣動（dòng）力噪聲。
使用紙質空氣濾清器和排氣消聲器等有效方法降（jiàng）低進、排氣噪聲（shēng）。
⑷風扇設計優（yōu）化：
在（zài）風扇的設計過程中，充（chōng）分考慮其噪聲性能，采用低噪音風扇或（huò）者通過優化風扇的轉速和風量來實現噪音的有效控製（zhì）。
⑸發電機（jī）房布局與隔音設施：
合理布置發電機房的位置，將其設置（zhì）在（zài）偏遠但（dàn）可到達的地方，降低噪音對周邊（biān）環（huán）境的影響。
在發電機房（fáng）內部設（shè）置隔音設施，如隔音（yīn）牆、隔音門等，進一（yī）步降（jiàng）低噪音（yīn）水平。
⑹維護保養：
定期對柴油發（fā）電機進行（háng）維（wéi）護保養，確保其處於良好的（de）運行狀態，減少因機（jī）械磨損和故障引起的噪音和振動。
維護保養包括更換（huàn）磨損的部件、清洗和檢查機械部（bù）件、調整燃燒參數（shù）等。
